1.油墨粘度對印刷壓力的影響
在印刷一批絲網印刷產品時，油墨中的部分溶劑會隨著時間的延長而揮發(fā)，使同一批印刷產品的顏色不一致，影響印刷產品的均勻性。一般來說，同一批印刷產品所需的油墨需要一次匹配，油墨的粘度應及時調整，以確保印刷產品的均勻性。
2.絲網回彈力對印刷壓力均勻性的影響。
絲網印刷的印刷壓力是刮擦壓力、絲網變形和油墨粘著所引起的彈性的綜合作用的結果。在絲網印刷中，由于絲網距離的存在，在刮刀壓力的作用下，絲網會拉伸變形。由于刮水刀位置的不同，篩子的變形也不同，由篩子變形產生的篩子彈性力也不同。在相同油墨刮擦壓力的作用下，印刷壓力會出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。對于平絲網印刷板，絲網的變形可分為沿刮板筆劃方向的變形和沿刮板長度方向的變形絲印機。
絲網回彈力是刮墨機左右兩側絲網張力的垂直力。從上面的表達式可以看出，刮刀在篩板上移動時，絲網的變形會隨著刮水刀的位置而變化，由此產生的絲網回彈力會不斷變化。刮刀在刮印過程中對篩板施加恒定的刮壓力時，絲網印刷壓力會隨刮刀的不同位置而變化。也就是說，印刷壓力是不均勻的。
3.網框對印刷壓力均勻性的影響
網框是緊密的，由于絲網張力的作用和網框與網框的不對稱連接，網框發(fā)生變形，導致網框張力不均，對印刷壓力的均勻性產生負面影響。在印刷過程中，為了盡可能減少網框在包扎后的變形，網框可以預變形。預處理方法有兩種：一是根據(jù)拱形結構的強度原理，將網框制成凸網式絲網印刷機。
4.絲網間距對印刷壓力均勻性的影響。
絲網印刷本身的特點決定了絲網印刷的距離，由于絲網印刷距離的不同，對絲網印刷壓力均勻性的影響也是不同的。從前一節(jié)介紹的絲網張力公式可以看出，絲網間距越大，絲網變形范圍越大，從而增大了絲網印刷壓力沿刮板沖程方向的變化范圍，從而增加了印刷壓力的不均勻性。然而，屏幕與基片之間的距離過小會導致屏幕與基片的分離不理想，使屏幕不能立即反彈，影響圖像的清晰度。因此，為了提高絲網印刷壓力的均勻性，在篩板能立即反彈的情況下，應盡量選擇較小的絲網距離。