我們在用全自動絲網印刷機進行絲印生產時始終避免不了對絲印網版的絲網進行除污處理，但是咱們經常會用全自動絲網印刷機絲印不同種類的產品造成經常對網版上的污垢清理不干凈，結果造成了浪費，影響印刷質量，縮短了模版使用壽命。
當圖片文印刷部位上有污物或干墨時，就應對絲網進行除污處理，停下印刷機后把網框抬起，這時有的操作人員就會蘸有溶劑的砂布用力猛擦模版下側，聲音之大整個印刷車間都能聽得到，常常會模版損壞。

在印刷高網線數(shù)彩色圖像時，絲線下面的乳化劑薄膜只有5-6um厚，網眼自身的絲線直徑也許只有30um，經不住用力磨擦。因此，避免粗野除污的關鍵是首先應防止模版被污染。  

造成模版污染的最主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調墨過稀或過稠。應該在調墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避免絲網受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。  

另一個油墨控制問題與印刷速度調控不當會導致供量不均，使受墨不足的網孔迅速干固。  

引起油墨變干的最后一個原因是刮墨板設置不當或者已被磨損，以高網線數(shù)印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網孔內。為避免出現(xiàn)上述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。  

為了使網孔正常發(fā)揮作用，還應該注意清理油墨內或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲存條件不良等原因，承印物表面會沾上污物，上述問題可通過改善儲存條件和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印表面轉移到網孔內。  

如果模版遭到污染應該如何處理呢？在使用平臺絲網印刷機時，要在印完一組印張后把印機停下來，然后輸入一張吸墨紙，使絲網同吸墨紙相接觸。  

讓絲網處在印刷位置上，接著用蘸有絲網清洗劑的非磨擦性軟布擦掉模版刮墨面上的污物，不要用力過猛，這樣污物就會透過網孔落到下面的吸水紙上，必要時可再用一張吸水紙重復清洗網孔。有些落在最上面的污物顆粒也許很大，無法沖過網孔，但用軟布可將其粘起。清洗完畢之后，可用吹風機（調用“冷風”）吹干模版。  

在清洗圓壓式絲網印刷機時，會遇到不同的情況。由于設計結構方面的原因，不能像清洗普通絲網印刷機那樣把污物洗落在吸水紙上。所幸的是由于印刷速度比較快，油墨在網孔干固的可能性不大。如果出現(xiàn)這種情況，首先要在印完組活件時把印刷機停下來，然后用非磨蝕性的軟布把絲網清洗劑或稀釋劑蘸涂在印刷圖文部位的模板頂端，注意不溶劑刷洗網孔內的污物。  

有時還要清除模板下面的污物。在這種情況下，應該用軟布輕輕地把污物擦去，不要用力過猛。在生產過程中應該經常采用以上清洗除污方式，以延長模版和絲印機使用壽命，降低廢品率。